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必須對雙道密封膠進行必要的相容性試驗

發布日期: 2019-03-16 來源: 翊成網絡g 點擊:

硅酮結構膠的涂敷是制做中空玻璃的第一步也是關鍵環節,它決定著中空玻璃制品的綜合質量性能(是否符合中空玻璃國家標準的五項指標)。以丁基橡膠配少量的聚異丁烯組成的不干性密封膠,在制做中空玻璃中不會出現干枯現象,能夠機械涂膠,適合流水線裝配使用,涂敷后膠層不干保持永久粘性,同時具備優良的耐熱、耐水性,在日曬雨淋下不會流淌,并保持了中空玻璃的氣密性,與第二道密封膠一起構成一個優異的抗濕氣系統。


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丁基密封膠使用關鍵在于擠出,溫度的控制在擠出加工過程中非常重要,溫度控制的是否適宜,直接影響丁基密封膠在整個加工過程的流變狀態,影響著產品的內在質量和美觀,應該對溫度特別注意。溫度過高會引起密封膠熔融過大,無強度甚至根本無法成型(流淌現象);溫度過低,膠的流動性差,機器擠不出膠,影響施工進度,這是擠出不順利的主要原因。另一種原因可能是丁基密封膠在制造中夾雜有氣泡,在擠出過程中造成斷膠。


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解決措施或建議:溫度的選定一般地說,以廠家提供的擠出溫度范圍為宜,擠出機溫度,一般設定機筒在110-130℃之間,機頭在112-132℃之間。為了使主機產生一定的壓力,使熔融均勻擠出,故要求機頭溫度高于機筒溫度。溫度有一定的滯后性,調整中應注意,加溫和降溫應逐漸進行,涂敷開始前,應適當排氣,以減少內部氣泡和空隙,防止擠出時產生氣泡造成斷膠。


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1、打開原包裝,檢查有無明顯顆粒和雜物。

2、涂敷速度勿過快,以防敷不到頭。

3、涂敷不到頭或壓輪抬起,壓下的時間太短可重新調整壓輪時間。

4、涂敷過的鋁隔框放置時間不易過長,否則影響粘接密封的效果。

5、傳輸帶如偏離應及時糾正,如傳輸帶粘膠太多應及時清除,必要時可涂抹少量的石蠟以防粘帶。

6、涂敷第一道密封膠后盡量在短時間內壓合,避免環境溫度對產品粘合產生影響,經過滾壓尚未涂第二道密封膠的中空玻璃應水平放置,短時間內可以豎放,但不能碰撞,避免不必要的錯位。

7、制做雙道中空玻璃之前,必須對雙道密封膠進行必要的相容性試驗,以防兩種密封膠相溶。


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